Laser xung siêu ngắn (USP) đang ngày càng được sử dụng trong sản xuất công nghiệp, với các ứng dụng chính trong chế biến thủy tinh, kim loại
khắc,
và sản xuất thiết bị y tế. chiều rộng xung ngắn trong dải bước sóng hồng ngoại (IR) ~ 1μm cho phép xử lý chất lượng cao
hiệu ứng nhiệt tối thiểu, dẫn đến sự tan chảy và đục nhỏ trong kim loại và ít vỡ và nứt trong thủy tinh so với lâu hơn
chiều rộng xung nanosecond và microsecond.
Tuy nhiên, trong nhiều trường hợp, bước sóng cực tím (UV) ngắn hơn mang lại lợi ích bổ sung.
Ngoài ra, các bước sóng UV kết hợp năng lượng laser vào nhiều vật liệu hơn so với các bước sóng IR.
Công nghiệp kết hợp nhiều vật liệu khác nhau là sản xuất mạch in linh hoạt (FPC).
các thiết bị điện tử, chẳng hạn như điện thoại thông minh, đồng hồ và một số lượng ngày càng tăng các thiết bị điện tử đeo.
Các quy trình phổ biến bao gồm khoan và cắt đường viền.
Đối với FPCs, lớp phủ polyimide thực hiện chức năng tương tự như mặt nạ hàn cho bảng mạch in dựa trên FR4.
12 ¢ 25 μm dày, được phủ bằng chất kết dính nhạy cảm với áp suất, và gắn với vật liệu dựa trên giấy.
trong polyimide với tốc độ cao trong khi tránh các hiệu ứng nhiệt như tan chảy của chất kết dính và đốt cháy hoặc sạc nền giấy.
hiện tại state-of-the-art quá trình tạo mẫu lớp phủ kết hợp xung laser UV nanosecond với galvanometer 2D để đạt được tốc độ cao
Tuy nhiên, trong một số ứng dụng, chất lượng là rất quan trọng, do đó chiều rộng xung UV picosecond là nhiều hơn
có lợi.
So với việc sử dụng laser UV nanosecond, sử dụng laser UV picosecond tạo ra ít chất thải hơn trong khi có thể xử lý ở xung cao hơn
tần số (và do đó ở tốc độ cao hơn) và không gây ra các hiệu ứng nhiệt không cần thiết trong cơ sở keo và giấy.
Với chiều rộng xung ngắn hơn và bước sóng ngắn hơn, xử lý laser có xu hướng tạo ra chất lượng cao hơn, như được thể hiện ở đây trong các FPC khác nhau
Thời gian tương tác ngắn hơn và độ sâu thâm nhập ánh sáng nông hơn cho phép kiểm soát chính xác hơn quá trình cắt bỏ, đạt được
độ chính xác gia công tốt hơn trong khi giảm tác dụng nhiệt.